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  • シーメンス PLC の歴史
    シーメンス PLC の歴史 Jun 07, 2023
    Siemens SIMATIC シリーズ PLC は 1958 年に誕生し、C3、S3、S5、S7 シリーズを経て、広く使用されるプログラマブル コントローラーになりました。 1. シーメンスの製品は、実際にはシンプルな操作インターフェイスを備えたバイナリ コントローラである SIMATIC S3 として 1975 年に初めて発売されました。 2. 1979 年に、S3 システムは SIMATIC S5 に置き換えられ、マイクロプロセッサが広く使用されました。 3. 1980 年代初頭、S5 システムはさらにアップグレードされ、S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U などの一般的に使用されるモデルを備えた U シリーズ PLC になりました。 4. 1994 年 4 月に、より国際化、より高いパフォーマンス レベル、より小さな設置スペース、より優れた Windows ユーザー インターフェイスなどの利点を備えた S7 シリーズが誕生しました。モデルはS7-200、300、400です。 5. 1996 年、シーメンスは、WINCC (Windows 互換オペレーティング インターフェイス)、PROFIBUS (産業用フィールドバス)、COROS (監視システム)、SINEC (シーメンス産業ネットワーク)、および制御テクノロジー。 6. シーメンスは、PLC テクノロジーをあらゆるオートメーション分野に統合する完全統合オートメーション システムである TIA (Total Integrated Automation) の概念を提案しました。 S3 および S5 シリーズ PLC は徐々に市場から撤退し、生産を終了しました。 S7 シリーズ PLC はシーメンス オートメーション システムの制御コアとして発展しましたが、TDC システムは S7 シリーズ製品のさらなるアップグレードである SIMADYN D テクノロジー コアを引き続き使用しています。これは、シーメンスのオートメーション システムにおいて最も最先端かつ強力なプログラマブル コントローラーです。
  • シーメンス PLC の分類
    シーメンス PLC の分類 Jun 08, 2023
    プログラマブル コントローラは現代の生産のニーズによって生み出されており、プログラマブル コントローラの分類も現代の生産のニーズを満たす必要があります。 一般的にプログラマブルコントローラは3つの観点から分類できます。 1つはプログラマブルコントローラの制御規模による分類、2つ目はプログラマブルコントローラの性能レベルによる分類、3つ目はプログラマブルコントローラの構造上の特徴による分類です。 折りたたみコントロールスケール メインフレーム、中型、小型のマシンに分類できます。 ミニコンピュータ: ミニコンピュータの制御ポイントは通常 256 ポイント以内で、単一マシンの制御または小規模システムの制御に適しています。 Siemens ミニマシンには S7-200 があり、処理速度は 0.8 ~ 1.2 ミリ秒です。メモリ 2k; 248 デジタル ポイント。アナログ数は35チャンネル。 中型マシン: 中型マシンの制御ポイントは通常 2048 ポイント以下で、機器の直接制御や複数の下位レベルのプログラマブル コントローラの監視に使用できます。中規模または大規模な制御システムに適しています。 Siemens の中型マシンには S7-300 があり、処理速度は 0.8 ~ 1.2 ミリ秒です。メモリ 2k; 1024 デジタル ポイント。アナログ数 128 チャンネル;ネットワークPROFIBUS;産業用イーサネット。 MPI。 メインフレーム: メインフレームの制御ポイントは通常 2048 ポイントより大きく、複雑な算術演算を完了できるだけでなく、複雑な行列演算も実行できます。機器を直接制御するだけでなく、複数の下位プログラマブルコントローラの監視にも使用できます。 Siemens メインフレームには S7-1500 および S7-400 があり、処理速度は 0.3ms/1k ワードです。 メモリ 512k; I/O ポイント 12672; 折り畳み制御性能 ハイエンド機、ミッドレンジ機、ローエンド機に分けられます。 ローエンド機 このタイプのプログラマブル コントローラーは、基本的な制御機能と一般的な計算能力を備えています。動作速度は比較的遅く、搭載できる入出力モジュールの数は比較的少ないです。 例えば、ドイツのSIEMENS社製S7-200がこれに該当する。 ミッドレンジマシン このタイプのプログラマブル コントローラは、強力な制御機能と演算能力を備えています。一般的な論理演算だけでなく、より複雑な三角関数、指数、PID 演算も実行できます。動作速度は比較的速く、搭載できる入出力モジュールの数も非常に多く、入出力モジュールの種類も豊富です。 例えば、ドイツのSIEMENS社製S7-300がこれに該当する。 ハイエンドマシン このタイプのプログラマブル コントローラは、強力な制御機能と演算能力を備えています。論理演算、三角関数演算、指数演算、PID演算だけでなく、複雑な行列演算も行えます。動作速度が非常に速く、搭載できる入出力モジュールも多数あります。入出力モジュールの種類も非常に豊富です。このタイプのプログラマブル コントローラーは、大規模な制御タスクを完了できます。一般にネットワークのメインステーションとして使用されます。 例えば、ドイツのSIEMENS社製S7-400がこれに該当する。   折り畳み構造 積分 統合プログラマブルコントローラは、電源、CPU、メモリ、I/Oシステムを1つのユニットに統合しており、これを基本ユニットと呼びます。基本ユニットは完全な PLC です。 コントロールポイントが要件を満たしていない場合は、拡張ユニットを再度接続できます。一体型構造の特徴は、非常にコンパクト、小型、低コスト、設置が容易であることです。 組み合わせた モジュール式プログラマブル コントローラは、PLC システムのさまざまなコンポーネントを機能に応じて、CPU モジュール、入力モジュール、出力モジュール、電源モジュールなどのいくつかのモジュールに分割します。各モジュールの機能は比較的シンプルですが、モジュールの種類はますます豊富になっています。たとえば、一部のプログラマブル コントローラには、基本的な I/O モジュールに加えて、温度検出モジュール、位置検出モジュール、PID 制御モジュール、通信モジュールなどのいくつかの特殊な機能モジュールも備えています。モジュラーPLCの特徴は、CPU、入力、出力がすべて独立したモジュールであることです。統一されたモジュールサイズ、すっきりした設置、自由な入出力ポイントの選択、便利な設置、デバッグ、拡張、メンテナンス。 スタックタイプ スタック構造は、コンパクト、小型、全体の構造の取り付けが簡単であるという利点と、組み合わせた構造内で I/O ポイントを柔軟かつ整然と取り付けることができるという利点を兼ね備えています。また、様々なユニットを組み合わせて構成されています。その特徴は、CPUが独立した基本ユニット(CPUと一部のI/O点数で構成される)であり、他のI/Oモジュールが拡張ユニットであることです。インストール中は、基板が不要で、ユニット間の接続はケーブルのみで、ユニットを1台ずつ積み重ねることができます。システムの柔軟な構成とコンパクトなサイズを実現します。   詳しい紹介 1. SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC は、さまざまな業界や場面での自動検出、監視、制御に適した小型 PLC です。 S7-200 PLC の強力な機能により、単独で実行する場合でも、ネットワークに接続する場合でも、複雑な制御機能を実現できます。 S7-200 PLC は、4 つの異なる基本モデルと 8 種類の CPU から選択できます。 2. SIMATIC S7-300 PLC S7-300 は、アプリケーションの中程度のパフォーマンス要件を満たすことができるモジュール式小型 PLC システムです。さまざまな個人 モジュールを幅広く組み合わせて、さまざまな要件を持つシステムを形成できます。 S7-200 PLC と比較して、S7-300 PLC はモジュール構造を採用しており、コマンド動作速度が高速 (0.6 ~ 0.1 μ s) です。浮動小数点算術演算は、より複雑な算術演算を効果的に実現できます。ユーザーがパラメータをすべてのモジュールに簡単に割り当てることができる標準ユーザー インターフェイスを備えたソフトウェア ツール。便利なマンマシン インターフェース サービスが S7-300 オペレーティング システムに統合されており、マンマシン対話のプログラミング要件が大幅に軽減されています。 SIMATIC ヒューマン マシン インターフェイス (HMI) は S7-300 からデータを取得し、ユーザー指定のリフレッシュ レートでデータを送信します。 S7-300 オペレーティング システムはデータ送信を自動的に処理します。 CPU のインテリジェント診断システムは、システムが正常に機能するかどうかを継続的に監視し、エラーや特殊なシステム イベント (タイムアウト、モジュール交換など) を記録します。マルチレベルのパスワード保護により、ユーザーは技術的秘密を高度かつ効果的に保護し、不正なコピーや変更を防ぐことができます。 S7-300 PLC には、キーのように取り外し可能な動作モード選択スイッチが装備されています。キーを抜くと動作モードの変更ができなくなるため、ユーザープログラムの不正な削除や書き換えを防止できます。強力な通信機能を備えた S7-300 PLC は、プログラミング ソフトウェア Step 7 のユーザー インターフェイスを通じて通信設定機能を提供し、設定を非常に簡単かつシンプルにします。 S7-300 PLC は、さまざまな通信インターフェイスを備えており、さまざまな通信プロセッサを通じて AS-I バス インターフェイスと産業用イーサネット バス システムを接続します。シリアル通信プロセッサは、ポイントツーポイント通信システムを接続するために使用されます。マルチポイントインターフェイス (MPI) は CPU に統合されており、プログラマ、PC、マンマシンインターフェイスシステム、および他の SIMATIC S7/M7/C7 オートメーション制御システムを同時に接続するために使用されます。 3. SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC は、中~高性能範囲で使用されるプログラマブル コントローラーです。 S7-400 PLC は、信頼性と耐久性に優れたモジュール式ファンレス設計を採用しています。同時に、複数のレベルの CPU (段階的に機能がアップグレードされる) を選択でき、さまざまな汎用機能のテンプレートが装備されているため、ユーザーはニーズに応じてそれらを組み合わせてさまざまな専用システムを構築できます。制御システムの規模が拡張またはアップグレードされる場合、いくつかのテンプレートを適切に追加するだけで、システムをアップグレードしてニーズに完全に応えることができます。
  • シーメンス PLC の動作原理
    シーメンス PLC の動作原理 Jun 13, 2023
    動作原理 PLC の動作開始後の作業プロセスは、通常、入力サンプリング、ユーザー プログラム実行、出力リフレッシュの 3 つの段階に分かれます。上記の 3 つの段階を完了することをスキャン サイクルと呼びます。全動作期間中、PLC の CPU は上記の 3 つのステージを一定のスキャン速度で繰り返し実行します。   入力サンプリングを折りたたむ 入力サンプリング段階では、PLC はすべての入力状態とデータをスキャン方式で順次読み取り、I/O イメージ領域の対応するユニットに格納します。入力サンプリングが完了すると、ユーザープログラムの実行と出力リフレッシュフェーズに入ります。この 2 段階では、入力状態やデータが変化しても、I/O イメージ領域内の対応するユニットの状態やデータは変化しません。したがって、入力がパルス信号の場合、どのような場合でも入力を確実に読み取ることができるように、パルス信号の幅は 1 スキャン サイクルより大きくなければなりません。   ユーザープログラムの実行を折りたたむ ユーザープログラムの実行フェーズでは、PLC は常にユーザープログラム (ラダー図) をトップダウンの順序でスキャンします。各ラダー図をスキャンする際は、必ずラダー図の左側の各接点で構成される制御回路を最初にスキャンし、左から右、上から下の順に接点で構成される制御回路に対して論理演算を行ってください。次に、論理演算の結果に基づいて、システム RAM 記憶領域内の論理コイルの対応するビット ステータスをリフレッシュします。または、I/O イメージ領域内の出力コイルの対応するビットの状態を更新します。または、ラダー図で指定された特殊機能命令を実行するかどうかを決定します。   つまり、ユーザー プログラムの実行中、I/O イメージ領域内の入力ポイントの状態とデータのみが変化しません。一方、I/O イメージ領域内の他の出力ポイントおよびソフトウェア デバイスの状態とデータは変化しません。またはシステム RAM ストレージ領域が変更される可能性があります。また、上に挙げたラダー図のプログラム実行結果は、これらのコイルやデータを使用した下図のラダー図に影響を与えます。逆に、下のラダー図では、リフレッシュされたロジック コイルのステータスまたはデータは、次のスキャン サイクルでその上のプログラムにのみ適用できます。   出力リフレッシュを折りたたむ ユーザープログラムをスキャンした後、PLC は出力リフレッシュステージに入ります。この期間中、CPU は I/O イメージ領域の対応する状態とデータに従ってすべての出力ラッチ回路をリフレッシュし、出力回路を通じて対応する周辺デバイスを駆動します。この時点で、それが PLC の真の出力になります。   同じ数のラダー図でも、配置順が異なると実行結果が異なります。また、ユーザプログラムのスキャン結果とリレー制御装置のハードロジック並列動作の結果には差異があります。もちろん、スキャン サイクルが占める時間を実行全体で無視できる場合は、両者に違いはありません。
  • 常開接点、常閉点、常開点の見分け方
    常開接点、常閉点、常開点の見分け方 Oct 10, 2023
    ノーマルオープン:その記号はNOであり、英語の文字「open」の最初の文字Oに対応します。電源が投入されていないときに常開状態にある接点を常開接点といいます。ノーマルクローズ:その記号はNCであり、英語の文字「close」の最初の文字Cに対応します。電源が投入されていないときに閉じて導通状態にある接点を常閉接点といいます。常開接点とは、外力が加わっていない状態で開いた状態にある接点を指します。外部信号が常開接点に作用すると、接点が閉じて回路に通電します。常開接点は、回路の制御を実現するためにスイッチ、プラグ、リレーなどを制御する回路で一般的に使用されます。常閉接点とは、外力が加わっていない状態で閉状態にある接点を指します。外部信号が常閉接点に作用すると、接点が開き、回路がパワーダウンします。通常閉接点は、回路や機器を保護するために回路で一般的に使用されます。回路の故障や機器の故障が発生した場合、常閉接点が自動的に回路を開き、回路や機器の損傷を防ぎます。常閉点と常開点の見分け方1、 異なる参考資料a.常開接点:リレーコイルに通電していないときに遮断状態にある接点。b.常閉接点: コイルに通電していないときにリレーが閉じた状態になる接点。2、異なる原則a.ノーマルオープン接点: コイルの両端に一定の電圧が印加されると、コイルに一定の電流が流れ、電磁的な影響が生じます。アーマチュアはリターンスプリングの引っ張り力に打ち勝ち、電磁力の吸引力により鉄心に吸引され、アーマチュアの可動接点が静的接点(ノーマルオープン接点)と係合するように駆動されます。b.ノーマルクローズ接点:コイルの通電を切ると電磁吸引力もなくなり、アーマチュアはスプリングの反力で元の位置に戻り、可動接点が元の静止接点(ノーマルクローズ接点)に係合します。 。3、 さまざまな用途a.常開接点: コンタクタが動作していないとき、この接点は開いています。動作中は、まず閉じた接点が開き、次に常開接点が閉じます。b.常閉接点: コンタクタが動作していないとき、この接点は閉じています。コンタクタコイルの電源がオフになると、通常開接点が最初に開き、次に通常閉接点が閉じてリセットされます。 出典: Xianji Network、冷凍、ガイドカーロボット技術
  • シーメンス PLC の利点
    シーメンス PLC の利点 Nov 03, 2023
    確実な折り畳みPLC は、多数のアクティブ コンポーネントや接続された電子コンポーネントを必要としません。その接続は大幅に減少します。同時に、システムのメンテナンスが簡単であり、メンテナンス時間が短くなります。 Plcは設計に一連の信頼性設計手法を採用しています。たとえば、冗長設計です。停電保護、故障診断、情報保護・復旧。 PLCは、産業生産プロセス制御のために特別に設計された制御装置であり、一般的なコンピュータ制御よりも簡単なプログラミング言語と信頼性の高いハードウェアを備えています。洗練され簡素化されたプログラミング言語を採用。プログラミングエラー率が大幅に減少します。折りたたみも操作も簡単PLCは操作性が高いです。プログラミングが簡単、操作が簡単、メンテナンスが容易という特徴があり、一般に操作ミスが少ないです。 PLCの動作には、プログラム入力とプログラム変更の動作が含まれます。プログラムの入力を直接表示することができ、プログラムを変更する操作も直接検索したり、必要な住所番号や連絡先をもとにプログラムから検索して変更することも可能です。 PLC には複数のプログラミング言語が使用可能です。電気回路図に近いラダー図に使用されます。把握しやすく、理解しやすい。 PLCの自己診断機能により、保守員の保守スキルを軽減します。システムに障害が発生した場合、保守員はハードウェアやソフトウェアの自己診断により、障害箇所を迅速に特定できます。柔軟な折りたたみPLC で使用されるプログラミング言語には、ラダー図、ブールニーモニック、関数図、関数モジュール、およびステートメント記述プログラミング言語が含まれます。プログラミング方法が多様であるため、プログラミングが簡単になり、応用範囲が広がります。操作は非常に柔軟で便利で、変数の監視と制御も非常に簡単です。Siemens PLC S7-300 シリーズ PLC の設置と注意事項:1、補助電源は電力が低く、低電力機器(光電センサーなど)のみを駆動できます。2、一般に、PLC には一定数の占有ポイント (つまり、空のアドレス配線端子) があり、ワイヤを接続しないでください。3、 PLC には I/O 応答遅延の問題があり、特に高速応答機器では注意が必要です。4、 リレータイプとトランジスタタイプの出力があり(高速出力に適しています)、出力は軽負荷(LEDインジケータライトなど)を直接運ぶことができます。5、入力/切断時間はPLCスキャン時間より長くなければなりません。6、 PLC 出力回路には保護がないため、負荷短絡による PLC への損傷を防ぐために、外部回路にヒューズなどの保護装置を直列に使用する必要があります。7、 PLC の焼損を避けるため、AC 電源コードを入力端子に接続しないでください。8、 接地端子は独立して接地し、他の機器の接地端子と直列に接続しないでください。接地線の切断面は 2mm2 以上である必要があります。9、 入力信号線と出力信号線は可能な限り別々に配線する必要があり、信号の干渉や誤動作を避けるために、同じパイプラインに入れたり、電力線と一緒に束ねたりしないでください。信号伝送ラインはシールド線を採用し、シールド線は接地されています。信号の信頼性を確保するために、入力ラインと出力ラインは通常 20 メートル以内に制御されます。拡張ケーブルはノイズや電気的干渉の影響を受けやすいため、電力線や高電圧機器などから離してください。
  • シーメンス インバーターの概要
    シーメンス インバーターの概要 Nov 14, 2023
    シーメンスの周波数変換器は、強力なブランド効果により、中国市場における日本ブランドの周波数変換器の独占的地位を打ち破りました。専門の市場調査機関の統計によると、シーメンスの高電圧および低電圧周波数コンバータはすでに中国市場で第1位にランクされています。 中国市場でシーメンスの周波数変換器が最も早く使用されたのは鉄鋼業界でした。ただし、当時、モーターの速度調整は主に DC 速度調整に基づいており、周波数コンバータのアプリケーションはまだ新興市場でした。しかし、電子部品の継続的な開発と制御理論の継続的な成熟により、周波数変換速度制御が徐々にDC速度制御に取って代わり、駆動製品の主流になりました。シーメンスの周波数変換器は、次のような理由により、この巨大な中国市場で大規模な発展を遂げました。強力なブランド効果のおかげです。シーメンスの中国周波数変換器市場での成功した発展は、シーメンスのブランドと技術の完璧な組み合わせであると言えます。中国市場で目にすることができる初期のシーメンス インバータは、主に電流源用の SIMOVERT A と電圧源用の SIMOVERT P でした。これらのインバータも主に機器の導入により中国市場に一斉に参入しており、まだ使用されている台数は少ない。その後、中国市場で販売された主力製品はMICRO MASTERとMIDI MASTERであり、最も成功したシリーズは シーメンスのインバーター, SIMOVERT MASTERDRIVE、それがよく言われる6SE70シリーズです。一般用途向けのAC周波数コンバータだけでなく、製紙や化学繊維などの特殊産業に必要な複数のモータードライブを備えたDCバスソリューションも提供します。もちろん、シーメンスは ECO 周波数変換器も発売しました。私の個人的な意見では、これは技術的には成功していませんでしたが、市場では非常に成功しました。技術的な失敗は主に故障率の高さにあり、市場での成功は主に富士周波数変換器を超えて中国市場で最初のブランドになったことによる。現在、シーメンスの中国市場における主力モデルはMM420およびMM440.6SE70シリーズです。
  • シーメンス周波数コンバータのパラメータ設定
    シーメンス周波数コンバータのパラメータ設定 Jan 25, 2024
    の シーメンスインバータ には複数の設定パラメータがあり、それぞれに特定の選択範囲があります。使用中に、個々のパラメータの設定が不適切なために周波数変換器が適切に動作しないことがよくあります。制御方式:速度制御、トルク制御、PID制御など。制御方法を採用した後は、一般に制御精度に基づいて静的または動的識別が必要です。最低動作周波数: モーターが動作する最低速度を指します。モーターが低速で動作する場合、モーターの放熱性は悪くなります。低速で長時間運転すると、モーターが焼損する可能性があります。さらに、低速ではケーブル内の電流も増加し、ケーブルが発熱する可能性があります。最大動作周波数:一般に、 周波数変換器 60Hzに達することもあり、最大400Hzのものもあります。周波数が高いと、モーターが高速で動作します。一般的なモーターの場合、ベアリングは長時間定格回転数で動作できません。モーターのローターはそのような遠心力に耐えることができるでしょうか。   キャリア周波数: キャリア周波数を高く設定すると、高次高調波成分が大きくなります。これは、ケーブル長、モーターの加熱、ケーブルの加熱、周波数コンバータの加熱などの要因に密接に関係します。   モーターのパラメーター: 周波数コンバーターは、モーターの電力、電流、電圧、速度、最大周波数をパラメーターに設定します。パラメーターはモーターの銘板から直接取得できます。   周波数ホッピング: 特定の周波数点で、特にデバイス全体が比較的高い場合に共振が発生することがあります。コンプレッサーを制御する場合は、コンプレッサーのサージポイントを避けてください。
  • シーメンスモーターの性能
    シーメンスモーターの性能 Apr 07, 2024
    シーメンスモーター は、モーター製造において 100 年以上の経験を持つ世界有数のモーター メーカーです。シーメンスのモーター製品は、産業分野で使用できるほぼすべての種類のモーターをカバーしています。駆動する必要がある負荷に関係なく、シーメンスのモーターはシステムの特定の要件を満たすことができます。より高い効率レベルによりエネルギー消費が削減され、ユーザーのコストが直接節約されます。高い保護等級(IP55)でお客様に安心・安全にお使いいただけます!コストパフォーマンスが高く、顧客は高品質で評判の高い国際ブランド製品を低価格で享受でき、顧客の使用に対する保証を提供し、間接的にユーザーのコストを節約します。-柔軟な配線: ジャンクションボックスは 4 * 90 度の方向に回転でき、顧客は自由に指定できます。ご注文時にご指定いただくだけです。--ソリッドコンポーネント接続: シーメンスモーターアセンブリ標準、モジュラー設計、モジュラー設置を実装し、コンポーネント接続の信頼性を向上させ、設置とデバッグの時間を大幅に短縮し、納期を短縮します。--高性能保護レベル:すべてのモーターはIP55保護レベルで設計されており、屋外または粉塵や湿気の多い環境でも使用できます。ユーザーはデバイスを追加する必要がなく、通常の使用には影響しません。また、ユーザーの要件に応じて、より高い保護レベルを提供することもできます。--絶縁性能の向上とモーター寿命の延長:すべての標準モーターはF種絶縁システムを採用し、B種絶縁に従って評価されます。これにより、モーター動作の信頼性が向上し、モーター寿命が向上し、より高い絶縁レベルを提供できます。ユーザーの要件に応じて。-優れたローター加工技術:各ローターは加工後、適切に保護され、保護塗料でコーティングされます。--高性能ベアリングと潤滑グリースを選択: ベアリングは有名なメーカーから製造され、シーメンスの要件に従ってカスタマイズされています。グリースは Esso Unirex N3 で、高温に耐性があり揮発しにくい新しいタイプの潤滑グリースであり、主要コンポーネントの継続的かつ長期にわたる信頼性の高い動作を保証します。--広い電圧、広い周波数: 実際に使用される電圧は定格範囲内にあります。
  • シーメンスサーキットブレーカー
    シーメンスサーキットブレーカー Apr 15, 2024
    コンパクトサーキットブレーカー3VU13 および 3VU16 サーキット ブレーカーは、最大定格電流 63 A のコンパクトなサーキット ブレーカーです。電流制限の原理に従って動作します。モーターやその他の負荷の始動、切断、過負荷、短絡保護に使用できます。 3VU13、3VU16はモータ欠相保護としても使用できます。モーターや機器の保護に使用する場合、上記のサーキットブレーカーには過電流瞬時解除機能と逆時間遅延過負荷解除機能が備わっています。スターターコンビネーション装置自体の過負荷保護のため、スターターコンビネーションに使用する3VU16のみ過電流瞬時解除装置が搭載されています。サーキットブレーカとコンタクタを組み合わせて、ヒューズ不要の組み合わせ始動装置を形成できます。Siemens ミニチュアサーキットブレーカーのコードラベル付け方法: 3VU13 0.1-25A3VU16 1~63A例:3VU1340~MB00、それぞれの意味は3VU13-- シリアルコード40---製品製造コードM -- -- 製品用途、M はモーター保護用 T は高サージ電流による変圧器の一次保護用 C はスターター組み合わせ保護用 L はライン保護用B -- -- 現在のサイズ、B-0.16A C-0.24A D-0.4A E-0.6A F-1A G-1.6A H-2.4A J-4A K-6A L-10A M-16A N-20A P-25A S-0.2A 16MP-32A 16MQ-40A 16MR-52A 16LS-63A00-- -- 常開接点と常閉接点の数、補助接点なしの場合は 00。 01 は 1 ノーマルオープン、1 ノーマルクローズ、02 は 2 ノーマルオープン、0 ノーマルクローズ、03 は 0 ノーマルオープン、2 ノーマルクローズです。3VU9131シリーズはサーキットブレーカーのアクセサリ製品です。例えば:3VU9 131-3AA00 補助接点3VU9 131-7AA00 短絡障害表示3VU9 132-0AB15 不足電圧リリース 15 は 50HZ 230V 25 は 50HZ 240V 17-50HZ 400V 18-50HZ 415V 23-60HZ 120V 24-60HZ 208V 26-60HZ 240V3VU9 132-0AB50 シャントトリップアップ3VU9 138-2AB00 電流リミッタ3VU9 138-1AA14 リモートコントロール機構3VU9 133-1PA01 ドアインターロック操作機構3VU9 133-2CA00 保護カバーは、IP54 と IP55 の 2 つの保護レベルに分かれています。3VU9 168-0KA00 ロック装置さらに、シーメンスのミニチュアサーキットブレーカーには、完全輸入品である 3RV シリーズもあります。 ミニチュアサーキットブレーカ型式例:5SJ62637CR5SJ -- 製品シリーズ番号SJ -- サーキットブレーカー シリーズ SJ は従来の小型サーキットブレーカー SY はコンパクトなミニチュアサーキットブレーカー TE は遮断スイッチ SU は漏電保護付きミニチュアサーキットブレーカー SD はサージ保護付きミニチュアサーキットブレーカー6-- 製品レビュー番号2-- まだ 1、2、3 極が残っています63-- 0.5 1 2 4 6 10 13 16 20 25 32 40 50 63A に加えて現在のサイズ7CR - 国内工場生産コード 配線用遮断器シーメンスの配線用遮断器の一般的な製品は、3VL および 3VF シリーズ遮断器モデルです。3VL17 02-1DA33モデル定義:3VL サーキットブレーカーシリーズ、3VL は標準遮断容量サーキットブレーカー、3VF は熱磁気リリース付きサーキットブレーカーです17--- 短絡瞬時設定電流 17 は 300-1000A 27 は 300-1600A 37 は 1000-2500A 47 は 1000-4000A 57 は 1575-6500A 対応する 3VF シリーズは 31 32 33 42 52 62 となります。02--- 過負荷電流サイズ 02-20A 03-32A 04-40A 05-50A 06-63A 08-80A 10-100A 12-125A 16-160A 20-200A 25-250A 31-315A 40-400A 50-500A 63 -630A1DA33- 製品の注文番号には、製品の遮断容量などのパラメータを含む 1DA33 1DC33 1DD33 1DC36 も含まれます。遮断容量 N H L 電圧が380~415Vの場合、Nは40KA Hは70KA Lは100KA極数は3Pと4Pに分けられます製品の適用性に応じて、補助警報スイッチ、電子リリース、シャント不足電圧リリース、モータ操作機構、延長端子、ケーブルコネクタなどのオプションアクセサリを提供できます。寸法 長さ x 高さ x 奥行き (mm):3VL160 3P:174.5×104.5×90.5 4P:174.5×139.5×90.53VL250 3P:185.5×104.5×90.5 4P:185.5×139.5×90.53VL400 3P:279.5×139×115 4P:279.5×183.5×1153VL630 3P:279.5×190×115 4P:279.5×253.5×115
  • オートメーションにおける PLC コントローラーとモジュールのアプリケーションの探索 Jun 05, 2024
    タイトル: オートメーションにおける PLC コントローラーとモジュールのアプリケーションの探索導入:PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) システムは、現代の自動化プロセスにおいて重要な役割を果たしています。これらの堅牢なコントローラーはさまざまなモジュールと統合されており、産業機械やプロセスの正確な制御を可能にします。 PLC コントローラーとモジュールが広範囲に使用される多様なアプリケーションを詳しく見てみましょう。製造業:PLCコントローラー モジュールは製造部門の効率と拡張性を推進します。生産ラインのシームレスな調整を促進し、異なる機械間での同期動作を確保し、生産性を最適化します。 PLC は、柔軟なプログラミング機能により、変化する製造要件に迅速に適応できます。ビルディングオートメーション:PLC コントローラーはビルディング オートメーション システムに革命をもたらし、施設のエネルギー消費の最適化、セキュリティの強化、運用の合理化を可能にしました。さまざまなモジュールで HVAC、照明、アクセス制御、火災警報器などを監視および制御できるため、建物インフラのインテリジェントな管理が可能になります。プロセス制御:石油精製、化学生産、廃水処理などの業界では、専用モジュールと組み合わせた PLC コントローラーがプロセスの自動化と制御に優れています。温度、圧力、流量、化学薬品の投与量などの変数を制御し、一貫した品質、安全性、および厳しい規制の順守を保証します。交通システム:PLC コントローラーとモジュールは、鉄道、空港、交通管理の運用を制御する現代の交通システムに不可欠です。信号や列車の配車から手荷物の取り扱いや乗客情報の表示に至るまで、PLC はリアルタイムの監視と調整を提供し、効率的で安全な輸送を保証します。再生可能エネルギー:PLC コントローラーを使用すると、太陽光や風力などの再生可能エネルギー源をインテリジェントに管理できます。監視モジュールと統合することで、エネルギーの生成、消費、貯蔵に関するデータを収集します。この情報により、事業者はエネルギー配分を最適化し、効率を最大化し、送電網の安定性を高めることができます。ロボティクスとモーションコントロール:PLC コントローラーとモーション コントロール モジュールはロボット操作の中心であり、正確な動きの調整と制御を可能にします。組み立てラインの産業用ロボットから研究用途の複雑なロボット アームに至るまで、PLC は複雑なタスクを正確かつ迅速に実行するために必要なインテリジェンスを提供します。結論:PLC コントローラーとモジュールは業界全体で多様な用途に使用され、重要なプロセスの自動化、制御、監視を容易にします。これらの多用途コンポーネントにより、企業は効率の向上、ダウンタイムの削減、安全性の強化、進化する技術の進歩への適応が可能になります。オートメーションが未来を形成し続ける中、イノベーションを推進し、現代の産業の可能性を実現する上で、PLC の役割は引き続き極めて重要です。
  • オムロンのテクノロジー Jun 25, 2024
    電子機器の品質向上に貢献する高性能基板外観検査装置家電製品や携帯電話などの電子機器には、電子部品を溶接し、回路配線を施した「プリント基板」が使用されている箇所が多くあります。これらの回路を構成する電子部品の一つでも溶接がしっかりしていないと、電子機器全体が正常に動作しなくなります。近年、携帯電話などの小型化に伴いプリント基板の高密度化が進み、溶接結果を肉眼で正確かつ迅速に確認することができない段階になってきています。 オムロンのPCB外観検査装置を使えば、1平方ミリメートル以下の中に数百個の電子部品が実装された携帯電話のプリント基板であっても、溶接結果の確認にかかる時間はわずか25秒です。また、プリント基板外観検査装置で収集したデータをナレッジとして管理することができ、「不良品をなくす」から「不良品を出さない」へと進化し、電子機器の品質向上に貢献できます。    技術 特殊溶接結果認識技術高品質な製品づくりを支える溶接結果認識技術オムロンのプリント基板外観検査装置(VT-S)はカラーハイライトを採用しています。カラーハイライト法とは、カメラで溶接面の3次元形状を撮影し、それを2次元画像として色相情報を検出し、その画像に基づいて溶接結果を判定する方法です。プリント基板上から溶接面に赤・緑・青の光を照射し、さまざまな色の反射光を真上にあるカメラで捉えます。 溶接面の角度によりカメラの方向にどの色が映るかが異なるため、プリント基板間の溶接状態を検出する「色の変化」として利用できます。 つまり、電子部品の溶接が正しいかどうかをその色相形状によって判断することができるのです。
  • シュナイダーギャラクシーVL Jul 01, 2024
    データセンターのスペースリソースが貴重であることを考慮して、シュナイダーエレクトリック Galaxy VL は、床面積が業界平均の 50% である 0.8 平方メートルのコンパクトな設計を特徴としています。モジュール式のスケーラブルなアーキテクチャにより、データセンター担当者は 50KW 電源モジュールを使用して電力を 200kw から 500kw に拡張でき、ビジネス ニーズに基づいてオンデマンドで柔軟に拡張できます。 シュナイダーエレクトリック は、Galaxy VL で画期的な Live Swap 機能を使用し、UL 認証といくつかの権威ある安全規格に最初に合格しました。 UPS が完全に動作している間に電源モジュールの追加または交換を行うための耐接触安全設計を提供することで、ビジネスの継続性が向上するだけでなく、計画外のダウンタイムのリスクも軽減されます。 Live Swap の耐接触安全設計のおかげで、ユーザーは、UPS をメンテナンス バイパス モードやバッテリ駆動状態に切り替えることなく、電源モジュールの挿入または取り外しの際の安全性が向上します。 新しい Galaxy VL には、いくつかの主要な利点があります。将来の成長に向けてスペースを最大化: このカテゴリのリーダーである Galaxy VL は、よりコンパクトで業界平均の 50% を占め、貴重なデータセンターの使用量と IT スペースを解放します。さらに、Galaxy リチウム バッテリー キャビネットは、VRLA バッテリー ソリューションと比較して総スペースを最大 70% 節約できます。 コストの節約: Galaxy VL のモジュール式でスケーラブルなプラットフォームのサポートは、資本支出、運用コスト、エネルギー消費、総所有コストを削減しながら拡張する必要があります。 50kw の電源モジュールを使用すると、追加のスペースをとらずに電力を 200kw から 500kw に簡単に拡張できます。 持続可能な開発目標の達成: Galaxy VL は、電子変換モードで最大 99% の効率を実現しながら、電源の安全性と信頼性 (IEC62040-3 クラス 1 電源規格)、および効果的な省エネを満たし、2 年以内に完全な投資収益率を達成します (年間電力量 202,386 元の節約)。 Schneider Electric Green Premium 製品として、Galaxy VL は複数のエネルギー貯蔵方法を提供し、リチウム電池と互換性があります。 EcoStruxure IT ソフトウェアとサービスで可用性を向上: Galaxy VL をシュナイダーエレクトリックの EcoStruxure アーキテクチャベースの IT Expert-IT インフラストラクチャ デジタル クラウド プラットフォームに接続することで、データセンター オペレーターはこのプラットフォームが提供するソフトウェアとサービスの恩恵を受けることができます。 ITE は、いつでもどこでも 24 時間年中無休の専門家サービス サポートを利用して、顧客が IT インフラストラクチャを監視、管理、モデル化できるソリューションを提供します。
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